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2013年05月18日

内脂豆腐 -上海田岗豆腐机提供技术支持

 是采用葡萄糖酸内脂为凝固剂,在包装袋(盒)内加温,凝固成型,不需要压制和脱水的新型豆腐制品。这是一种既卫生,又好吃,且便于携带的方便食品。
    工艺流程:豆浆热交换→过滤→混合→灌装→升温成型→冷却→成品
    豆浆热交换:制作内脂豆腐,要求豆浆浓度较高,一般在10度左右。豆浆经过分离后,流入一个贮存罐,然后由泵把豆浆打入煮浆桶内加热。豆浆加热到98℃以上后,流入板式热交换器的冷却降温段,把豆浆温度再降到30℃以下,从热交换器出口流出。
    过滤:经过加温、降温后的豆浆需要过滤,以去除输送和加温过程中混入的杂质。过滤一般采用小型震动分离筛,筛网以80目网为宜。
    混合:葡萄糖酸内脂在30℃以下不发生凝固作用。因此,降温后的豆浆,加入1.4%的葡萄糖酸内脂混合时并不产生凝固。内脂使用时须先配成40%的溶液待用。混合时先准备3~4个浆桶,把豆浆放到标准位置时,将调好的内脂液体加入,搅动几下即完成混合工艺。
    灌装:将混合好的豆浆通过灌装机,注入包装袋或包装盒(袋或盒不宜过大,一般容重为400克)中,灌好后封住进口,送入下道工序。
    升温成型:灌装好的袋(盒),码在输送带上或输送箱里,送入升温槽升温。当温度超过50℃后内脂开始起凝固作用,使袋(盒)内豆浆逐步形成豆脑。升温槽为长方形热水槽,内有传送设备,豆腐袋(盒)从一头运进,从另一头送出。产品在升温槽内行走的时间为28分钟。槽内水温为95℃,通过温度自控仪和电磁阀开闭,保持槽内的水温恒定。
    冷却:当袋(盒)内的豆浆形成豆脑后,从升温槽送出后即进行冷却,以保持豆腐的形状,防止破碎。冷却的方法有两种:一种是自然冷却,但时间较长,夏季冷却效果差,不利保存。另一种是用冷却水槽冷却。冷却水槽为长方形,内有网式传送带与升温槽相接,从升温槽出来后直接进入冷水槽降温。

来源:上海田岗机械制造有限公司

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